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廈門亞克力的注塑工藝

廈門亞克力的注塑工藝


廈門亞克力化學名為聚甲基丙烯酸甲酯(英文簡稱PMMA)。因為PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊功用低、成型活動功用差等缺點,PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA與PC的共混等。


PMMA的活動生比PS、ABS差,熔體粘度對溫度的改動比較活絡,在成型過程中,首要從打針溫度著手來改動熔體粘度。PMMA為無定形聚合物,熔化溫度大于160℃,分解溫度達270℃。


 


1. 塑料的處理


 PMMA具有必定的吸水性,其吸水率達0.3-0.4%,而注塑須在0.1%以下的濕度,一般是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋,透明度下降一級。所以要進行單調處理。單調溫度80-90℃,時間為3小時以上。 收回料在某些情況下可100%的運用,實踐份量要視質量要求而定,一般可過30%,收回料要避免污染否則會影響透明度和制品的性質。

 


2. 注塑機選用


 PMMA對注塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大,需求較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強度要求較高,則要用較大長徑比的螺桿施行低溫塑化。別的PMMA必定要用單調料斗貯料。

 


3. 模具及澆口規劃


模具溫度可為60℃-80℃,干流道的直徑應協作內錐度,最佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度應為7°,干流道直徑達8至10mm,澆口的全體長度不要逾越50mm。 關于壁厚小于4mm的制品,流道直徑應為6-8mm

 關于壁厚大于4mm的制品,流道直徑應為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t(t為制品壁厚度),針形澆口的直徑應為0.8至2mm;低粘度的應選用較小的尺度。

 

常見的排氣孔有0.05以內深、6mm寬,脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。

 


4. 熔膠溫度


可用對空打針法丈量:由 210℃~ 270℃不等,具體視供貨商供給的材料而定。

將后座退出,使注塑機噴嘴脫離干流道襯套,然后手動進行塑化注塑,這就是對空注塑。



5. 打針溫度


可用快速打針,但要避免發生高度內應力,宜用多級打針,如慢-快-慢等,注塑厚件時,則選用慢速。

 


6. 逗留時間


若溫度為 260℃,逗留時間最多不逾越10分鐘,若溫度為 270℃,逗留時間不能逾越8分鐘



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